三個常見的誤區(qū)-瓦楞紙箱印刷
發(fā)布時間：Mar 13, 2019
已有 人瀏覽
誤區(qū)一：印前系統(tǒng)配置不合理
因為柔版印刷的專用軟件比較昂貴，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前國內(nèi)只有極少幾家外資公司能消費得起，而絕大多數(shù)制版廠家則因地制宜進行了國產(chǎn)化。一般而言，小規(guī)模的制版廠家大多采用平臺掃描儀和數(shù)字相機作為輸入設(shè)備，修正電腦采用的PC或蘋果G3等，再加上照排機、沖片機作為輸出的設(shè)備。
由于受制版規(guī)模的限制，所以許多國內(nèi)包裝廠照搬膠印制版的設(shè)置，甚至采用打印輸出加照相等落后的技術(shù)，使得國內(nèi)的瓦楞紙箱柔版印刷技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài)，僅僅作為手刻橡膠版的替代品，尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代，與國外同行相比，我們落后了將近10年以上。
誤區(qū)二：采用膠印軟片作為最終輸出軟片
膠印軟片有著采購便捷、經(jīng)濟、供貨及時等一系列的好處，且工藝條件也相對成熟。但是，膠印軟片有一個致命的缺點就是表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應(yīng)過程中會釋放出一定量的氧氣，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導(dǎo)出去，使得軟片與版材仍保持等應(yīng)接觸，精確地轉(zhuǎn)移影像。
與此相反，膠印軟片表面光潔，不能將氧氣順利地導(dǎo)出，導(dǎo)致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法，一定程度上緩解了這些問題，但是同時也導(dǎo)致透光率下降，增加了底片的云霧度。
誤區(qū)三：版材的選型比較盲目
許多制版企業(yè)沒有考慮印刷廠的實際情況，如印刷機的型號、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等因素，盲目地按照常規(guī)生產(chǎn)。以瓦楞紙箱用的印版為例，許多客戶只知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材，具有優(yōu)異的制版性能，但分辨力不如EXL／UXL等一批薄版來得高。
在印刷E型瓦楞以及高達120線／英寸的圖像時，應(yīng)換用EXL／UXL等薄版，并加以海綿襯墊，這樣才可獲得高分辨力。同時，隨著版材硬度的提高，還可減少網(wǎng)點擴大，使印品達到最佳的效果。
